5-осни CNC фрезови части

Обработката по 5 оси е най-точният и усъвършенстван метод за сложни прецизни метални части. В 5-осна CNC машина инструментът се движи по осите X, Y и Z точно както при 3-осна машина, в допълнение към това масата може също да върти детайла около осите X и Y. Тези равнини на въртене се наричат ​​съответно A-ос и B-ос и тези допълнителни завъртания отварят други повърхности на детайла, които не са могли да бъдат обработени преди. За машини с 5 оси е възможна прецизна 3D обработка, тъй като машината се движи по оста XYZ и се върти едновременно в равнините a и b. Има много предимства при използването на висококачествен 5-осен CNC обработващ център, който е много популярен в космическата, автомобилната и енергийната промишленост. Може да обработва различни извити геометрични форми, тесни кухини, надвеси, които не могат да бъдат покрити с други методи на обработка. Изработването на части с 5-осна CNC машина е много бърза работа и не изисква множество настройки за промяна на ориентацията на приспособлението и частта. В един процес на обработка на плат, той може да създаде невероятно сложни форми. Обработката по 5 оси позволява по-чисти и по-точни срезове, което води до първокласно покритие на повърхността. Единственият недостатък на 5-осната обработка е нейната цена.

1. Алуминиева сплав
Що се отнася до обработката на 5-ос CNC части, алуминият е отличен материал поради добрите си механични свойства. Той има характеристиките на леко тегло, здрава издръжливост, устойчивост на корозия, висока топлопроводимост и е идеален за различни приложения в различни индустрии. Например, обикновено се използва в производството на части за самолети, части за двигатели, колела и други автомобилни части, калъфи за лаптопи, рамки за мобилни телефони и рамки за велосипеди, хирургически инструменти и оборудване.
2.Неръждаема стомана
неръждаемата стомана е един от най-разпространените материали за части за 5-ос CNC фрезоване. Тя е известна със своята издръжливост, здравина и устойчивост на корозия. Неръждаемата стомана има предимствата на устойчивост на износване, устойчивост на корозия, лесна дезинфекция и т.н. често се използва в хирургически инструменти и медицинско оборудване. Неръждаемата стомана с висока якост и устойчивост на корозия и устойчивост на висока температура също често се използва в автомобилните ауспухи системи, двигатели и други части за 5-осно фрезоване с ЦПУ.
3.Месинг
Месингът е уникален материал с отлична обработваемост и естетика, което го прави популярен избор при обработката с ЦПУ. Поради своята издръжливост и устойчивост на корозия, месингът често се използва в части за фрезоване на 5-оси с ЦПУ за производство на електронни компоненти като конектори и превключватели. Също така е надежден избор за различни индустриални приложения като корабостроене и строителство. Месингът също често се използва за направата на орнаменти, като напр. скулптури, вази и бижута. Използва се за направата на тромпет, тромбон и други музикални инструменти.
4.Титан
Поради отличните си свойства, титанът е много търсен материал от висок клас за 5-осови CNC фрезови части. Той е лек, но здрав, което го прави идеален за космически, медицински и военни приложения. Неговата устойчивост на корозия и висока степен на топене точка също го правят отличен избор за екстремни среди. Титанът се използва широко в космическата индустрия, включително в компоненти на самолети като колесник, части на двигатели и структурни компоненти. Биосъвместимостта и здравината на титана го правят идеален материал за медицински импланти като ставни заместители и костни пластини. Титанът се използва в автомобилни компоненти, включително изпускателни системи, компоненти на двигателя и компоненти на окачването, поради своята здравина и леки свойства.
5.Пластмаса
Пластмасите са многофункционална и достъпна опция за 5-осови CNC фрезови проекти за обработка на части, тъй като те могат да бъдат обработвани в сложни форми и предлагат превъзходна производителност. От автомобилни части до медицински устройства, пластмасовите материали се използват широко в различни индустрии поради тяхната издръжливост и лекота на производство. Пластмасите се използват в автомобилни компоненти като арматурни табла, брони и интериори поради тяхната лека и устойчива на удар свойства. Благодарение на своята биосъвместимост и устойчивост на стерилизация, пластмасата може да се използва в медицински устройства като спринцовки, импланти и тръби.