Персонализирани части за пробиване с ЦПУ и услуги за прецизна обработка

 

 

Общ преглед на продукта

 

Персонализирани механични компоненти, произведени чрез операции по много-компютърно цифрово управление (CNC) пробиване, разширяване, пробиване и нарязване. Създаден за структурно сглобяване, насочване на флуиди и приложения за закрепване в черни и цветни метали.


Производствени възможности:3-осни, 4-осни и 5-осни вертикални/хоризонтални обработващи центри, пробиване с пистолет за дълбоки дупки и CNC стругове с активни инструменти.


Основна функция:Осигурява прецизни диаметри на отворите, тесни позиционни толеранси и чисти, премахнати вътрешни елементи, готови за директно сглобяване.

 
  • Машинно обработени части с много{0}}дупки с ЦПУ
    Обработените по поръчка детайли с много{0}}отвори с ЦПУ са прецизно-проектирани компоненти, изискващи много{2}}осово пробиване, разширяване, нарязване и зенкериране в една или няколко равнини.
  • CNC пробити ръкави
    CNC пробитите втулки са персонализирани цилиндрични механични компоненти, проектирани с прецизни вътрешни отвори, външни диаметри и много{0}}осни модели на пробити или нарязани отвори. Създадени
  • CNC пробити валове
    Персонализираните CNC пробити валове са прецизно-машинно обработени въртящи се компоненти, проектирани с интегрирани аксиални отвори, напречно{1}}пробити отвори, канали за масло и сложни вътрешни или
  • CNC пробити скоби
    Персонализирани CNC пробити скоби служат като структурен монтаж, свързване и носещи-компоненти на механични възли. Изработени от масивна плоча, екструдиран или блоков материал, тези скоби се
  • CNC пробити плочи
    Прецизно{0}}машинно обработени плоски компоненти с точни модели на отворите, тесни позиционни толеранси и персонализирани контури за промишлени машини, автоматизация и възли на инструменти. Създаден
  • CNC пробити фланци
    CNC пробитите фланци са прецизно-обработени свързващи компоненти, използвани в системи за пренос на течности, съдове под налягане и тежки механични конструкции. Произведени от необработени изковки
 
Технически спецификации

 

Параметър

Спецификация Диапазон

Материал

Алуминий, неръждаема стомана, въглеродна стомана, месинг, титан, инженерни пластмаси (POM, PEEK)

Размер Плик

Макс. размери: 800 x 600 x 500 mm (по-големите персонализирани размери се преглеждат на чертеж)

Диапазон на толерантност

Стандарт: ±0.02 mm; Степен на точност: ±0,005 мм

Позиционна точност

Точност на центр-до-центъра на отвора: ±0,01 mm до ±0,02 mm

Грапавост на повърхността

Ra 0,4 um до 3,2 um, както е обработено

Ограничения за обработка

Диаметър на отвора: 0,5 mm до 50 mm; Максимално съотношение на дълбочина-към-диаметър: 10:1

Основно оборудване

Обработващи центрове с ЦПУ, оръжейни сондажни платформи, стругове-за инструменти, роботизирани системи за премахване

 

Ключови характеристики

 

Позиционна точност:

Много{0}}осното едновременно позициониране поддържа точни разстояния от-до-център и подравняване на масива от отвори.

01

Тесни допустими отклонения:

Стриктен контрол на размерите върху диаметрите и дълбочините на отворите за предотвратяване на смущения при монтажа.

02

Качество на повърхността:

Минимизирани следи от инструмента и чисти ръбове на пробиване, постигнати чрез оптимизирани подавания, скорости и вторично премахване на грапавини.

03

Повторяемост на партидата:

Автоматизираната компенсация на пътя на инструмента осигурява постоянни размери от първоначалните прототипи до пълните производствени серии.

04

Гъвкав капацитет на обема:

Оптимизираните процеси на настройка се справят с малки{0}}обемни пробни пускания и високи-капацитетни производствени графици.

05

 

Приложения
 

Автомобили:

Корпуси на трансмисията, скоби на двигателя, плочи за окачване и съединителни блокове за течности.

медицински:

Рамки за хирургически инструменти, шаси на диагностично оборудване и структурни плочи на машина за изображения.

Космонавтика:

Леки възли на скоби, вътрешни структурни крепежни елементи и компоненти на корпуса на задвижващия механизъм.

Автоматизация:

Стойки за роботизирани ръце, линейни направляващи опорни релси, пневматични колекторни блокове и закрепващи плочи.

Електроника:

Радиатори, панели на корпуса, корпуси на конектори и рамки на шасито на оборудването.

Индустриално оборудване:

Корпуса на хидравлични клапани, тежко{0}}скоростни кутии и големи монтажни плочи за машини.

 

Материали и повърхностни покрития
 

Метали:
Алуминий (6061-T6, 7075-T6, 5052)


Неръждаема стомана (304, 316, 410, 17-4PH)


Въглеродна и легирана стомана (1045, 4140, 12L14)


Месинг и мед (C36000, C11000)


Титан (клас 5 / Ti-6Al-4V)


Пластмаси: POM (Delrin), PTFE, PEEK, найлон, акрил

CNC Drilled Shafts

 

CNC Drilled Flanges

Повърхностни покрития:
Анодиране (прозрачно/твърдо анодизирано съгласно MIL-A-8625)


Пасивиране и електрополиране (за неръждаема стомана)


Поцинковане, никелиране, черен оксид


Прахово боядисване и бластиране

 

Персонализиране и OEM

Съвместимост на CAD файлове:

Приема формати STEP, IGES, DXF, PDF и SolidWorks. Пълен преглед на DFM (Проектиране за производство), предоставен преди програмирането.


Персонализирани размери:

Обработени стриктно според спецификациите на клиента за печат, включително не-стандартни размери и сложни вътрешни геометрии.

Изисквания за толерантност:

Потребителски толеранси, приспособени до ±0,005 mm въз основа на материални ограничения и геометрия на характеристиките.

Проследимост на материала:

Сертифицирани суровини, произхождащи директно от мелници, придружени от протоколи от тестове на мелници (MTR) при поискване.

Производствен мащаб:

Бързо създаване на прототипи за валидиране, последвано от мащабируем производствен капацитет за общи поръчки.

 

 
Контрол на качеството и сертификати
 
01/

Стандарт на съоръженията:Сертифицирана по ISO 9001 производствена среда, работеща съгласно стриктни протоколи за управление на качеството.

02/

Инспекция на CMM:Машини за измерване на координати, използвани за проверка на 3D координатни точки, шаблони на отвори и съответствие с GD&T.

03/

Измерване-на пода на магазина:Калибрирани дигитални дебеломери, микрометри, щифтови габарити и габарити за резби за активно проследяване на размерите.

04/

Профилиране на повърхността:Контактни профилометри, използвани за проверка на стойностите на Ra спрямо инженерните изисквания за печат.

05/

Материална проверка:Проверки на входящи суровини, включително положителна идентификация на материала (PMI) и кръстосана -проверка на размерите.

06/

Краен одит:100% проверка на размерите или инспекция на базата на AQL-вземане на проби, съчетана с изчерпателни доклади от инспекция преди изпращане.

 

Опаковане и доставка за износ
 
 
 

Защитна опаковка:

Индивидуални вакуумно{0}}запечатани полиетиленови торби, анти{1}}корозионна VCI хартия и персонализирана подложка от EPE пяна.

 
 

Етикетиране за проследимост:

Лазерно{0}}гравирани номера на части, кодове на партиди и етикети с баркод върху опаковката за проследяване на веригата за доставки.

 
 

Стандарти за износ:

Здрави велпапе-клас за износ или дървени щайги-без фумигация, отговарящи на международните разпоредби за корабоплаване.

 
 

Време за изпълнение:

Прототипи: 5 до 7 работни дни; Производство: 15 до 25 работни дни в зависимост от обема и изискванията за довършителни работи.

 

 

 

ЧЗВ

 

 

Въпрос: Какво е вашето минимално количество за поръчка (MOQ)?

О: Няма строг MOQ. Приемат се прототипи и поръчки с малък{1}}обем, въпреки че единичните разходи варират в зависимост от размера на партидата.

Въпрос: Какви стандартни допуски можете да поддържате?

A: Стандартният толеранс на обработка е ±0,02 mm. По-близки допуски до ±0,005 mm са налични при преглед.

В: Можете ли да предоставите доклади от тестове на материали?

A: Да. Докладите от тестовете на мелницата (MTR) и документацията за съответствие с RoHS/REACH са достъпни при поискване.

В: Предоставяте ли физически проби преди производството?

A: Да. Могат да бъдат предоставени образци от първата проверка на артикулите (FAI) с доклади за пълните размери за подпис-.

Въпрос: Какви файлови формати са необходими за точна оферта?

A: 3D CAD файлове (STEP, IGES), съчетани с 2D PDF чертеж, съдържащ критични допуски, обозначения на резби и покрития.

Въпрос: Как се справяте с текущите производствени обеми?

О: Ние поддържаме планирани поръчки за освобождаване (общи поръчки) и споразумения за безопасен запас, за да отговорим на търсенето на поточната линия.

 

modular-1
Поискайте оферта

За да започнете бърз инженеринг и оценка на разходите, моля, изпратете своя технически пакет, включващ:

Чертеж на част/3D CAD файл (STEP, IGES или 2D PDF с ясни размери)
Спецификация на материала (клас сплав и стандартно обозначение)
Необходимо количество (първоначален размер на партидата и годишна прогноза за употреба)
Изисквания за толерантност и покритие (обозначения за критични прилягания и повърхностни обработки)

Като един от най-професионалните производители и доставчици на части за пробиване с ЦПУ в Китай, ние се отличаваме с качествени продукти и добра цена. Ако ще продавате на едро изработени по поръчка части за пробиване с ЦПУ, добре дошли да получите оферти от нашата фабрика. Също така, OEM & ODM услуга е налична.

Изпрати запитване