Персонализирани части за CNC зъбни колела|Прецизно обработени зъбни колела и компоненти
Общ преглед на продукта
Персонализирани CNC зъбни колела, проектирани за промишлено предаване на мощност, управление на движението и задвижвания с висок-въртящ момент. Ние обработваме сложни профили на зъбни колела директно от масивна заготовка, заготовки или изковки в съответствие с вашите инженерни чертежи и спецификации за геометрични размери и толеранси (GD&T).
Производствените операции включват много{0}}осни центрове за струговане с ЦПУ, 5-осни фрезови машини и специално оборудване за фрезоване и оформяне на зъбни колела за производство на цилиндрични зъбни колела, спирални зъбни колела, конусни зъбни колела, вътрешни зъбни колела и шлицови валове.
Създадена за OEM машинни инженери и стратегически екипи за снабдяване, изискващи стриктно съответствие с функционалните интерфейси, нашата производствена инфраструктура се мащабира плавно от прототипиране на единични-части до средни-до-серийни серии с проверена повторяемост-на-партида.
-
Персонализирани CNC зъбни колелаПерсонализирани компоненти за CNC зъбни колела, произведени стриктно според инженерни отпечатъци и 3D CAD модели. Производството се фокусира върху прецизни елементи за предаване на мощност -
-
CNC червячни предавкиПерсонализирани CNC машинно изработени червячни предавки за високо-намаляване на скоростта и предаване на въртящия момент в не-пресичащи се конфигурации на валове. Обработен чрез много-осно CNC
-
CNC конусни зъбни колелаПерсонализираните CNC конусни зъбни колела са проектирани за предаване на мощността на вала с пресичащи се или-прави ъгли, използвани силно в скоростни кутии-за тежко натоварване, автомобилни
-
CNC винтови зъбни колелаСпиралните зъбни колела с ЦПУ имат ъглови зъби, проектирани за постепенно захващане на зъбите, което води до по-висок{0}}носещ капацитет, по-плавна работа и намален шум при високи скорости на въртене
-
CNC цилиндрични зъбни колелаСпециално обработени с ЦПУ цилиндрични зъбни колела, проектирани за предаване на мощност по паралелни-оси в индустриални скоростни кутии, автоматизирани задвижвания и прецизни машини. Отличаващи се с
-
CNC обработени зъбни колелаПерсонализирани CNC машинни зъбни колела са прецизни компоненти за предаване на мощност, произведени по точни инженерни чертежи. Ние произвеждаме цилиндрични зъбни колела, спираловидни зъбни колела,
Технически спецификации
|
Параметър |
Спецификация Диапазон |
|
Материал |
Легирани стомани (4140, 4340, 8620, 20CrMnTi), неръждаема стомана (304, 316, 17-4PH), алуминий (6061, 7075), месинг, бронз, инженерни пластмаси (POM, PEEK) |
|
Размер Капацитет |
Външен диаметър: 10 mm до 800 mm; Дължина/Височина: До 600 мм |
|
Толерантност към размерите |
До +/-0,005 mm (в зависимост от геометрията, размера и класа на материала) |
|
Клас на точност на предавката |
DIN клас 6 до 9 / AGMA клас 10 до 12 |
|
Грапавост на повърхността |
Ra 0,4 um до 1,6 um върху активните страни на зъбите и лагерните шийки |
|
Обхват на обработка |
Модул от 0,5 до модул 10, стъпка в диаметър от 2,5 до 48 |
|
Оборудване и процеси |
5-Осеви CNC обработващи центри, CNC стругово-фрезови центрове, CNC фрезоване на зъбни колела, оформяне на зъбни колела, CNC цилиндрично шлайфане, контролирана термична обработка (въглеродяване, индукционно закаляване, азотиране) |
Точност на размерите:
Стриктният контрол върху дебелината на зъбите, биенето на кръга на стъпката и концентричността минимизира хлабината на трансмисията и работния шум.
Повторяемост на партидата:
Автоматизираното изпълнение на траекторията на инструмента и -проверката на измервателния уред в процеса гарантират постоянна производителност в пълни производствени партиди.
Комплексна геометрия:
Много{0}}осовата обработка съчетава зъби на зъбни колела, вътрешни шлици, шпонкови канали, напречни-отвори и локализиращи повърхности в рамките на единични настройки, за да минимизира натрупаните грешки при позициониране.
Качество на повърхността:
Оптимизираните скорости на подаване и вторичните довършителни операции постигат ниски стойности на Ra на активните страни на зъбите за по-ниски коефициенти на триене и нива на износване.
Тесни допустими отклонения:
Възможност за задържане на суб{0}}микронни толеранси на критични лагери, отвори и диаметри на стъпалата на валовете.
Приложения
Автомобили:
Трансмисионни зъбни колела, диференциални възли, зъбни колела на кормилна рейка и задвижващи зъбни колела на маслена помпа.
01
Индустриална автоматизация:
Прецизни планетарни скоростни кутии, роботизирани задвижващи механизми и синхронизирани механизми за синхронизация.
02
Космонавтика:
Механични задвижващи предавки, спомагателни компоненти на силовия агрегат и специализирани корпуси на трансмисията.
03
Медицинско оборудване:
Задвижвания на хирургически електроинструменти, механизми за позициониране на диагностични скенери и зъбни глави на инфузионни помпи.
04
Роботика и електроника:
Миниатюрни редуктори и компоненти на серводвигатели с-висока разделителна способност.
05
Материали и повърхностни покрития

Материални опции
Легирани стомани:AISI 4140, AISI 4340, AISI 8620, 20CrMnTi (подходящ за закаляване и високи-натоварвания от умора на напрежение).
Неръждаема стомана:AISI 304, AISI 316, 17-4PH неръждаема стомана с утаяване (прилага се за устойчивост на корозия и структурна здравина).
Цветни-метали:Алуминий 6061-T6, 7075-T6; Фосфорен бронз, алуминиев бронз (използван за сдвояване на червячни зъбни колела с ниско триене).
Пластмаси:Delrin (POM), PEEK, найлон (избрани за леки, ниско-шумни или несмазани работни среди).
Повърхностни покрития и термични обработки
Топлинна обработка:Карбуризиране и цементиране (HRC 58-62), индукционно закаляване, закаляване чрез закаляване, газово азотиране.
Покрития и покрития:Черен оксид, анодиране (тип II и III), безелектрическо никелиране, пасивиране, цинково покритие.
Механична обработка:Дробно шлайфане (за остатъчно напрежение при натиск и повишаване на якостта на умора), шлифоване на зъбни колела, вибрационно премахване на ръбове.


Производството се изпълнява стриктно в съответствие с-доставените от клиента инженерни пакети.
Чертежи/CAD файлове:Приетите формати включват STEP, IGES, Parasolid, DXF и 2D PDF инженерни чертежи, включващи пълна GD&T толерантност.
Персонализирани размери:Персонализиран модул, ширина на лицето, ъгъл на натиск (14,5 градуса, 20 градуса, 25 градуса) и спецификации на ъгъла на спиралата.
Изисквания за толерантност:Персонализирани класове на годност (напр. H7, g6) и-специфични за приложението разпределения на хлабините.
Избор на материал:Директно снабдяване със сертифицирани суровини, отговарящи на стандартите ASTM, AISI, DIN или JIS, доставени с пълни сертификати за изпитване на мелница (MTC).
Прототип и масово производство:Специална настройка за бързо функционално създаване на прототипи (1-10 броя) с мащабиране директно до серийно производство (1,000+ броя).
Контрол на качеството
Качеството на производство се проверява чрез метрология и протоколи за изпитване преди опаковането:
Машините за 3D координатно измерване проверяват сложни профили на зъбите на зъбни колела, ъгли на спиралата и местоположение на пространствени характеристики.
Калибрирани микрометри, уреди за измерване на отвори, щифтове и оптични компаратори проверяват външните диаметри, размерите на отвора и аксиалните дължини.
Контактните профилометри измерват стойностите на Ra по страните на зъбите и местата за сядане на втулката.
Спектрален анализ и тестване на твърдост (Rockwell/Vickers) проверяват химичния състав и дълбочината на втвърдяване.
100% визуални проверки за неравности, чисти резби и състояние на запазване. С всяка пратка се предоставят изчерпателни доклади от инспекция (IR) и протоколи от изпитване на материала (MTR).
Опаковане и доставка
Защитна опаковка:
Индивидуални торби VCI (летлив инхибитор на корозия) против-ръжда, персонализирани CNC-маршрутизирани тави от EVA пяна или тежко-гофрирани сепаратори за елиминиране на отчупването на зъбите и въздействието при транспортиране.
Идентификация на партидата:
Външни етикети с баркод, указващи номера на части, нива на ревизия, номера на топлинни партиди и точни количества.
Опаковка за износ:
Съвместими с ISPM 15 фумигирани дървени щайги или подсилени кашони с двойни-стени, предназначени за международна обработка на товари.
Време за изпълнение:
Прототипите се доставят за 7-15 дни; поръчките за серийно производство се доставят за 3-5 седмици в зависимост от наличността на суровината, термичната обработка и обема на поръчката.
ЧЗВ

Поискайте оферта
За да започнете технически преглед и официална оферта, моля, изпратете вашия пакет с данни за проекта на нашия инженерен екип със следните подробности:
Чертеж на част/3D CAD файл (необходими са 2D PDF чертежи с GD&T пояснения)
Спецификация на материала (точен клас и стандарт)
Количество (брой проби на прототип и годишна прогноза за употреба)
Целева дата на доставка
Като един от най-професионалните производители и доставчици на части за cnc зъбни колела в Китай, ние се отличаваме с качествени продукти и добра цена. Ако възнамерявате да продавате на едро изработени по поръчка части за CNC зъбни колела, добре дошли да получите оферти от нашата фабрика. Също така, OEM & ODM услуга е налична.
