CNC Стругови части за машинна обработка

CNC струговане на машинни части се отнася главно до различни части, обработвани от CNC стругове.

1, Части с високи изисквания за точност: Точността на прецизните CNC машинни части включва размер, форма, позиция и повърхност и т.н., а точността на повърхността се отнася до грапавостта. CNC стругове имат добра твърдост, висока точност на производство и инструмент, могат да бъдат ръчно и автоматично компенсирани, могат да обработват части с висока точност на размерите, а някои могат да бъдат заменени чрез шлайфане. Неговото движение зависи от високо прецизно изчисление и задвижване и може да обработва части с висока точност на формата. Едно затягане за завършване на съдържанието може да подобри точността на позицията, стабилно качество. С функция за рязане с постоянна линейна скорост, той може да обработва части с малка и равномерна грапавост на повърхността, подходяща за части с различни изисквания за грапавост.

2, части с малка стойност на грапавост на повърхността: CNC стругът, използван при прецизно CNC обработване, има отлична функция на рязане с постоянна линейна скорост, която може ефективно да обработва части с минимална стойност на грапавост на повърхността и еднородност. Това е така, защото в конкретния случай, когато материалът, крайната граница и инструментът са определени, грапавостта на повърхността на детайла зависи главно от двата ключови фактора скорост на подаване и скорост на рязане. Когато тези два параметъра могат да бъдат прецизно контролирани и оптимизирани, струговете с ЦПУ могат да се възползват напълно от своите предимства, като по този начин произвеждат части, които отговарят на изискванията за висока прецизност и отлично качество на повърхността.

3. Части със сложни контури на повърхността: Тъй като CNC струговете, използвани в прецизната CNC обработка, имат отлични функции за линейна и кръгова интерполация (заслужава да се спомене, че някои CNC стругове дори имат някои функции за интерполация на некръгова крива), поради това, той може да бъде изключително добър в въртенето на изключително сложни въртящи се части, съставени от произволни прави линии и всякакви равнинни криви. Освен това, той също така включва онези списъчни криви, които са били обработени чрез изчисления за напасване и не могат да бъдат точно описани с уравнения. Тази мощна способност за обработка прави струговете с ЦПУ жизненоважна роля в областта на прецизното производство, осигурявайки силна техническа поддръжка за производството на високопрецизни, висококачествени сложни части.

Обработката на машинни части е сложен процес, който включва няколко ключови стъпки и технологии.

Следното е основното съдържание на обработката на механични части:

Избор на суровини и тестване на качеството: изборът и качеството на суровините влияят пряко на формоването на готовите части, обикновено избират метални материали, като стомана, алуминий и т.н. За да се гарантира качеството на суровините, суровините трябва да бъдат тествани, за да се гарантира, че съставът, здравината, твърдостта, външният вид и т.н. отговарят на изискванията.

Дизайн на технологията за обработка: технологията за обработка е в основата, нейното качество пряко влияе върху добива и качеството на продукта. Проектирането на процеса на обработка трябва да бъде проектирано в съответствие с различни изисквания като формата, размера, материала и нуждите на клиента на частите, да се определи последователността на обработка, параметрите, инструментите, приспособленията и т.н., и разумно да се планира процесът на обработка.

Технология за обработка с цифрово управление: Технологията за обработка с цифрово управление се превърна в една от важните технологии в областта на обработката на механични части през последните години. В сравнение с традиционната обикновена машинна обработка, CNC обработката има предимствата на висока прецизност, висока ефективност и ниска грешка. При NC обработката автоматичното управление на обработката се извършва от компютър, а операцията по обработка на детайла се реализира чрез писане на програма. В същото време обработката с ЦПУ може също да постигне различни форми на обработка, включително фрезоване, струговане, пробиване и т.н.

Технология за измерване: Технологията за измерване е важна част от обработката на механични части. Прецизността и качеството на обработката могат да бъдат проверени чрез измервателния уред, а процесът на обработка може да бъде контролиран и регулиран. При обработката на механични части използваното измервателно оборудване включва микрометър, височина метър, квадратичен елемент и др. С непрекъснатото развитие на науката и технологиите, високо прецизно измервателно оборудване като новата машина за измерване на координати също се използва при обработката на механични части, което подобрява точността и ефективността на обработваните части.

Проверка на качеството след обработка: След като обработката приключи, качеството на частите трябва да бъде тествано. Чрез оборудване за прецизна инспекция проверете размера, формата, повърхностното покритие, състава на материала и други параметри на частите. Ако не отговаря на изискванията, трябва да се преработи или коригира.

Последващо третиране на частите: След обработката частите също трябва да преминат през последващо третиране. Общата последваща обработка е повърхностна обработка, обработка за предотвратяване на ръжда, обработка на рязане и т.н. Те могат да направят частите по-красиви, да подобрят устойчивостта на корозия и механичните свойства.