Прецизно шлайфаните втулки са проектирани цилиндрични компоненти, обработени и завършени до строги размери, концентричност и повърхностни толеранси. Тези компоненти се интегрират във високо-натоварени или високо-скоростни възли, където тесният радиален просвет и прецизното подравняване са критични.
Типове обработени части:Втулки, дистанционни втулки, втулки на хидравлични макари, направляващи втулки и корпуси на лагери.
Основни производствени възможности и поддръжка на DFM:Оборудван с високо-прецизни CNC ID/OD шлифовъчни машини (като платформи Studer и Toyoda), CNC стругове, машини за хонинговане и-домашни пещи за топлинна обработка.
Работейки съгласно системите за управление на качеството ISO 9001:2015, нашият инженерен екип предоставя проактивна обратна връзка при проектиране за технологичност (DFM) по време на етапа на преглед на RFQ, за да оптимизира толерансите, да намали разходите за обработка и да гарантира функционална надеждност.
Технически спецификации
|
Параметър |
Спецификация Диапазон |
|
Материал |
Легирана стомана, неръждаема стомана, лагерна стомана, инструментална стомана, бронз, месинг (съвместими с ASTM / DIN; налични са съвместими с DFARS / EU-опции) |
|
Размер Капацитет |
Външен диаметър: 5 mm - 300 mm; Дължина: До 500 мм |
|
Възможност за толерантност |
До +/-0,001 мм (1 микрон) в зависимост от геометрията |
|
Геометрична точност |
Концентричност в рамките на 0,002 mm; Цилиндричност в рамките на 0,0015 мм |
|
Грапавост на повърхността |
Ra 0,05 микрона до Ra 0,4 микрона чрез прецизно шлайфане и хонинговане |
|
Обхват на обработка |
Персонализирани прототипи до средно-големи партиди за производство |
|
Оборудване и процес |
CNC ID/OD шлифовъчни машини, CNC стругове, хонинговащи машини, пещи за термична обработка |
Ключови характеристики
Под{0}}микронен контрол на измеренията:Поддържа се чрез цилиндрично шлайфане с ЦПУ със затворен -контур, за да се осигури постоянно прилягане в плътни монтажни корпуси.
Изключителна концентричност:Стриктният контрол на коаксиалността между вътрешния и външния диаметър предотвратява радиалното биене при високо{0}}скоростни въртящи се валове.
Проверена повторяемост:Стабилните процеси на обработка и управлението на приспособленията осигуряват еднакви размери в серийните производствени серии.
Контролирана повърхностна цялост:Финото шлифоване и хонинговане елиминират микро-пукнатини и постигат ниски стойности на Ra за намаляване на триенето и износването.
Поддръжка на сложна геометрия:Възможност за обработване на вътрешни маслени канали, напречни-дупки, релефни джобове и прецизни стъпала.
Приложения
Автомобили:Компоненти на турбокомпресор, тела за впръскване на гориво, трансмисионни валове и задвижки на спирачната система.
Медицински изделия:Водачи за хирургически инструменти, пръстени за позициониране на диагностично оборудване и задвижващи втулки на системата за изображения.
Космонавтика:Втулки на задвижващи механизми, хидравлични втулки на колесника и компоненти на контролната връзка.
Автоматизация и роботика:Прецизни направляващи втулки, корпуси за линейно движение и роботизирани дистанционни елементи.
електроника:Шпиндели за оборудване за производство на полупроводници и лагерни втулки на високоскоростни двигатели.
Индустриално оборудване:Втулки на хидравлични колектори, втулки за тежки-помпи и компресорни компоненти.
Материали и повърхностни покрития
Обработваеми материали (стандарти ASTM / DIN)
Стомани:52100 (100Cr6), 4140, 8620, 1045
Неръждаема стомана:304, 316, 410, 420, 17-4PH (H900/H1025)
Инструментални стомани:D2, A2, H13 (закалени до 60-62 HRC)
Цветни-метали:Алуминий (6061, 7075), фосфорен бронз, месинг, мед
Проследимост на суровините:Доставя се изключително от сертифицирани мелници, като DFARS{0}}съвместими опции за материали се предлагат при поискване.
Повърхностни покрития и термични обработки
- Чрез-закаляване, цементиране (карбюризиране), индукционно закаляване и азотиране.
- Пасивация за неръждаема стомана.
- Покритие от черен оксид.
- Безелектрическо никелиране.
Персонализиране и OEM
Чертеж и CAD съвместимост:Приема 2D чертежи (PDF, DXF, DWG с надписи GD&T) и 3D модели (STEP, IGES, SolidWorks, Parasolid).
Инженерен DFM преглед:Съвместна техническа оценка на всеки чертеж за оптимизиране на технологичността, плътно прилягане и контрол на изкривяването при термична обработка.
Персонализирани размери:Създаден стриктно според спецификациите на клиента за печат, включително не-стандартни дебелини на стените и сложни вътрешни характеристики.
Инженеринг на толерантност:Възможност за посрещане на персонализирани двустранни, едностранни или допустими -класови толеранси (напр. H7/g6 пасвания).
Мащабируемост на производството:Гъвкаво планиране, поддържащо прототипи в малък{0}}обем, пилотни пускания и планирано голямо{1}}обемно производство.
Контрол на качеството
Сертифицирани по ISO 9001:2015, стриктни протоколи за инспекция се изпълняват на всеки етап на производство, за да се провери съответствието на печата:
Инспекция на CMM:Автоматизирана координатна измервателна машина за проверка на 3D профил, истинска позиция и геометричен толеранс.
Проверка на размерите:Уреди за въздух, комплекти микрометри и уреди за измерване на отвори, калибрирани по стандартите на NIST за измерване на ID/OD.
Тестване на грапавостта на повърхността:Профилометри Talysurf за проверка на параметрите на покритието Ra и Rz.
Материална проверка:Положителна идентификация на материала (PMI) и сертифицирани доклади от изпитвания на мелница (MTR) за проследимост на суровините.
Окончателна проверка:100% опции за проверка на атрибути или променливи, налични преди изпращане, придружени от доклади за проверка на пълните размери (IR).
Опаковане и доставка
Защитна опаковка:Индивидуални VCI (летлив инхибитор на корозия) полиетиленови торбички, персонализирани вложки от пяна и тежко-гофрирани картонени кутии за предотвратяване на повреда или окисляване при транспортиране.
Идентификация на партидата и възможност за проследяване:Лазерно{0}}гравирани номера на части, кодове на партиди, ясен баркод и пълни етикети за проследяване на партида върху всички компоненти и опаковъчни единици.
Опаковка за износ:Съвместими с ISPM 15 фумигирани дървени щайги или подсилени основни картонени-класове за износ за международни пратки.
Време за изпълнение:2-3 седмици за стандартни персонализирани прототипи; 4-6 седмици за производствени обеми, в зависимост от наличността на материала и изискванията за топлинна обработка.
ЧЗВ
Поискайте оферта
За да получите официална оферта, изпратете следните технически подробности чрез нашия формуляр за RFQ или директен имейл:
Чертеж на част:2D PDF с пълни GD&T толеранси и критични размери.
3D CAD файл:STEP или IGES формат (предпочитан за комплексни геометрии).
Спецификация на материала:Точен клас или изисквания за твърдост (и дали се изисква съответствие с DFARS).
Количество за поръчка:Изисквания за годишен обем и размер на партидата.
Специални изисквания:Покритие, термична обработка, лазерно ецване/проследимост, ниво на доклад от инспекция или специфични инструкции за опаковане.
Популярни тагове: прецизно шлифовани ръкави, Китай прецизно шлифовани ръкави производители, доставчици, фабрика

