Швейцарските CNC обработени втулки са високо{0}}прецизни цилиндрични компоненти, произведени чрез много-осно въртене на плъзгаща се глава на швейцарски струг, проектирани за приложения, изискващи плътна концентричност на вътрешния и външния диаметър, фини повърхностни обработки и сложни микро-характеристики. Те служат като критични елементи във възли като прецизни валове, направляващи втулки, микро-корпуси, тела на сензори и конектори за течности.
Основните производствени възможности използват технологията на плъзгаща се глава с активни инструменти, позволяващи едновременно струговане, напречно фрезоване, пробиване, прорязване и ексцентрично пробиване в една настройка. Този процес елиминира множество стъпки за повторно -закрепване, осигурявайки изключителна стабилност на размерите и геометрична точност за малки-до -средни-части, струговани.
Технически спецификации
|
Параметър |
Спецификация Диапазон / Стандарт |
|
Материал |
Неръждаема стомана (303, 304, 316, 17-4PH), въглеродна стомана (12L14, 4140), месинг (C36000), алуминий (6061, 7075), титан (клас 2, клас 5), инженерна пластмаса |
|
Размер |
Външен диаметър: 1 мм – 32 мм (капацитет на пръта); Дължина: До 200 мм |
|
Толерантност |
До ±0,005 mm (в зависимост от класа на материала и геометрията на детайла) |
|
точност |
Концентричност в рамките на 0,01 mm, Цилиндричност до 0,005 mm |
|
Грапавост на повърхността |
Стандартен Ra 0,8 µm, постижим до Ra 0,2 µm чрез оптимизирани параметри |
|
Обхват на обработка |
Струговане, пробиване на дълбоки{0}}отвори, вътрешна/външна резба, напречно{1}}фрезоване, шлицове и профилиране |
|
Оборудване/процес |
CNC швейцарски стругове-тип с плъзгаща се глава, оборудвани с подшпиндели, охлаждаща течност под високо{1}}налягане и активни инструменти |
Ключови характеристики
Точност на размерите:Поддържа се чрез конструкция на плъзгаща се направляваща втулка, която поддържа необработения прът непосредствено до интерфейса на режещия инструмент, минимизирайки деформацията по време на-операции на струговане с дълъг обхват.
Повторяемост:Последователна производителност от-{1}}партида, активирана от твърда конструкция на леглото на машината, системи за термична стабилизация и автоматизирани алгоритми за компенсиране на износването на инструмента.
Комплексна геометрия:Възможност за изпълнение на много{0}}осово напречно-пробиване, фрезоване и вътрешно профилиране едновременно на една машина без вторични настройки.
Малкосерийно и мащабно производство:Гъвкави протоколи за настройка, поддържащи ефективни превключвания за пилотни пускания с малък-към-среден обем, безпроблемно мащабиране към производствени партиди с голям{2}}обем.
Качество на повърхността:Минимизирано бъркотене и елиминиране на следи от инструменти чрез оптимизирано подаване на шпиндела, високи-скорости на рязане и целево високо{1}}подаване на охлаждаща течност под налягане.
Тесни допустими отклонения:Постоянно постигане на микронно-ниво на диаметрални и аксиални допуски, необходими за прецизно пресоване-напасване и плъзгащо-напасване на възли.
Приложения
Автомобили:Компоненти за впръскване на гориво, корпуси на сензори, задвижващи щифтове, дроселни валове и ръкави на хидравлични клапани.
медицински:Валове за хирургически инструменти, компоненти за ортопедични импланти, заготовки за зъболекарски бормашини и конектори за катетър.
Космонавтика:Миниатюрни хидравлични фитинги, крепежни елементи за инструменти, ръкави на корпуса на авиониката и втулки на задвижващи механизми.
Автоматизация:Втулки на пневматични цилиндри, водещи втулки, микро-шпиндели и щифтове за подравняване на сензори.
електроника:RF коаксиални съединители, опорни колони, клемни щифтове и корпуси на микро-превключватели.
Индустриално оборудване:Вентилни макари, втулки на вала на помпата, задържащи яки и прецизни дюбелни щифтове.
Материали и повърхностни покрития
Материални опции
Неръждаема стомана:303, 304, 316/316L, 416, 17-4PH
Легирана и въглеродна стомана: 4140, 4340, 12L14, 1045
Алуминий:6061-T6, 7075-T6, 2024
Месинг и мед:C36000 Свободен-Месинг за рязане, C11000 Електролитна мед
Титан:Степен 2, степен 5 (Ti-6Al-4V)
Опции за обработка на повърхността
- Пасивация (съвместим с ASTM A967)
- Анодиране (Тип II сярно покритие, Тип III твърдо покритие)
- Безелектрическо никелиране
- Поцинковане (прозрачно, жълто или черно пасивиране)
- Черен оксид
- Лазерно ецване и маркиране на части
- Електро{0}}полиране
Персонализиране и OEM
Чертежи/CAD файлове:Приетите формати включват STEP, IGES, Parasolid, DXF и 2D PDF инженерни чертежи, включващи GD&T надписи.
Персонализирани размери:Произвежда се стриктно според спецификациите на клиента за печат, покривайки персонализирани вътрешни/външни диаметри, дебелини на стените и профили на вътрешна резба.
Изисквания за толерантност:Пълна поддръжка за стандартни търговски толеранси до прецизни класове на толерантност ISO (IT6 до IT8).
Избор на материал:Суровините се доставят изключително от сертифицирани мелници, придружени от пълни протоколи от изпитване на материала (MTR) при поискване.
Прототип и масово производство:Налични са бързи прототипи за тестване на форма, годност и функционалност, преди да се ангажират с пълно-производствени обеми.
Контрол на качеството
Инспекция на CMM:Автоматизирани машини за измерване на координати, използвани за комплексна проверка на 3D профили и оценка на GD&T.
Проверка на размерите:Цифрови микрометри, оптични компаратори, измервателни уреди за въздух и сертифицирани измервателни уреди за резба/пръстен за прецизни проверки на диаметъра, дължината и дълбочината на резбата.
Тестване на грапавостта на повърхността:Преносими повърхностни профилометри, разположени за проверка на параметрите на покритието Ra и Rz спрямо спецификациите на инженерните чертежи.
Проверка на материала:Положителна идентификация на материала (PMI) и цялостна проверка на сертификатите за изпитване на мелница за съответствие на химичния състав.
Окончателна проверка:100% визуален и размерен скрининг, извършен преди опаковането в съответствие със стандартите за вземане на проби ANSI/ASQ Z1.4 (AQL).
Опаковане и доставка
Защитна опаковка:Опаковка с индивидуален слот, торби VCI (летлив инхибитор на корозия) против -ръжда или персонализирани термоформовани тави за предотвратяване на повреда при транспортиране.
Идентификация на партидата:Ясно номериране на частите, вътрешни кодове за проследяване на партидата и етикети с баркодове, прикрепени към всички вътрешни и външни контейнери.
Опаковка за износ:Здрави кутии от гофриран картон с двойни-стени, закрепени върху{1}}дървени или композитни експортни палети без фумигация.
Време за изпълнение:Прототипите се доставят за 7–12 работни дни; стандартните производствени поръчки се изпълняват за 3–5 седмици в зависимост от наличността на материалите и изискванията за довършителни работи.
ЧЗВ
Поискайте оферта
За да получите официална техническа оценка и търговско предложение, изпратете следните параметри на проекта:
Чертеж на част:2D PDF с критични размери и GD&T анотации
3D CAD файл:STEP или IGES формат
материал:Точно обозначение на класа и стандартна спецификация
Количество:Изискване за размер на партидата и годишна прогноза за използване
Изисквания за толерантност:Специфични пояснения за свързващи интерфейси и функционални съвпадения
Популярни тагове: швейцарски cnc обработени ръкави, Китай швейцарски cnc машинно обработени ръкави производители, доставчици, фабрика
