Персонализираните телени EDM компоненти са прецизно-обработени части, произведени с помощта на-компютърно контролирано електроразрядно рязане. Този процес реже проводими метали независимо от твърдостта, което го прави идеален за закалени инструментални стомани, карбид, титан и екзотични сплави.
Подкрепени от нашето сертифицирано по ISO 9001-производствено съоръжение, ние обработваме сложни вътрешни профили, тесни процепи, остри вътрешни ъгли и високо-съотношение-на характеристики, които традиционното фрезоване или струговане не могат да постигнат. Създадена за производители на матрици, доставчици на аерокосмическа техника и производители на оборудване за автоматизация, нашата производствена инсталация съчетава многоосни електроезионни машини с твърда оптична и контактна инспекция, за да отговори на строгите изисквания за чертане на OEM.
Технически спецификации
|
Параметър |
Спецификация Диапазон |
|
Материал |
Инструментална стомана (SKD11, D2), волфрамов карбид, неръждаема стомана (304, 316, 17-4PH), титан, инконел, мед, месинг |
|
Размер Капацитет |
Максимален размер на детайла до 600 mm x 400 mm x 300 mm (размерите по поръчка се оценяват по чертеж) |
|
Толерантност |
До +/-0,001 mm (в зависимост от дебелината на материала и броя на преминаванията) |
|
Точност на обработка |
Точност на позициониране в рамките на +/-0.002 mm; повторно позициониране +/-0,001 мм |
|
Грапавост на повърхността |
Ra 0,1 um до 0,8 um (постигнато чрез много-потъващи и обезмасляващи проходи) |
|
Обхват на обработка |
Диаметър на телта от 0,05 mm до 0,25 mm; минимален радиус на вътрешния ъгъл<=0.03 mm |
|
Оборудване / Процес |
Mitsubishi / Sodick CNC Wire EDM (4-осно рязане, автоматично нарязване на тел, много-завършване при условия на работилница с контролиран климат) |
Ключови характеристики
Под{0}}микронна точност на размерите:Възможност за задържане на строги допуски до +/-0,001 mm за критични размери на свързване и функционални интерфейси.
Сложна геометрия и остри ъгли:Произвежда тесни успоредни прорези, дълбоки профилни кухини и остри вътрешни радиуси (<=0.03 mm) impossible with standard end mills.
Повторяемост на партидата:Съхранението на CNC програма и автоматизираният контрол на напрежението на телта осигуряват последователни размери на част-до-част в производствените серии.
Обработка на закален материал:Обработва директно предварително-закалени стомани (до 60 HRC) и циментирани карбиди, без да изисква корекции на изкривяването след-топлинна обработка.
Превъзходна цялост на повърхността:Оптимизираните импулсни параметри минимизират зоната, засегната от топлина- (HAZ) и осигуряват гладко покритие до Ra 0,1 um.
Приложения
Автомобили:Щамци за прогресивно щамповане, щанци за екструдиране, високо{0}}прецизни пластини на клапани за трансмисия и основни компоненти на горивната система.
медицински:Хирургически режещи водачи, титаниеви ортопедични импланти и компоненти за микро-флуидни устройства.
Космонавтика:Уплътнителни пръстени на турбинни двигатели, управляващи клапани на задвижващи механизми и структурни скоби от специализирана сплав.
Автоматизация и роботика:Прецизни челюсти за захващане, персонализирани индексиращи гърбици, плъзгащи направляващи блокове и дюбели за подравняване.
Електроника:Щампи за щамповане на полупроводникови оловни рамки, матрици за конектори и компоненти с прорези за радиатор.
Индустриално оборудване:Фрези за оформяне на зъбни колела, екструзионни инструменти и устойчиви-на износване карбидни вложки.
Материали и повърхностни покрития
Поддържани материали
Стомани за инструменти и матрици:SKD11, D2, H13, 1.2379, CPM-10V
Карбиди:Волфрамов карбид (циментиран карбид / Widia)
Неръждаема стомана:304, 316, 420, 17-4PH
Специални сплави:Титан (клас 5 / Ti-6Al-4V), инконел 718, монел, хастелой, мед, месинг
Налични повърхностни покрития
Като-финиш на рязане:Директно от много{0}}рязане на тел (Ra 0,4 до 0,8 um).
Фин обезмаслен финиш:Огледално{0}}подобно на EDM покритие, постигнато чрез допълнителни микро{1}}искрови подстригващи проходи (Ra 0,1 до 0,2 um).
Обработени и пасивирани:Ултразвуково почистване и химическо пасивиране на части от неръждаема стомана.
Покрития:PVD покрития, управлявани от партньор- (TiN, TiAlN, DLC), налични при заявка.
Персонализиране и OEM
Чертежи/CAD файлове:Приемаме 2D/3D формати, включително STEP, IGES, DXF, DWG и PDF. Пълна NDA защита, приложена към всички клиентски файлове.
Персонализирани размери:Обработено стриктно според спецификациите на клиента; никакви стандартни складови размери не ограничават вашия дизайн.
Изисквания за толерантност:Посочете критични функционални толеранси (+/-0,001 mm до +/-0,02 mm) за всяка характеристика.
Избор на материал:Сертифицирани протоколи от изпитване на суровини (MTR), предоставени при поискване, за да отговарят на изискванията за качество на материала.
Прототип и масово производство:Гъвкавата настройка включва обработка на прототипи на единични-части, компоненти на малки партиди инструменти и средни{1}}обемни производствени серии.
Контрол на качеството
Работейки по сертифицирана по ISO 9001-система за управление на качеството, нашият вътрешен работен процес за проверка гарантира стриктно съответствие с чертежите:
Инспекция на CMM:Машините за 3D координатно измерване проверяват сложни пространствени размери и геометрични толеранси (GD&T).
Проверка на размерите:Оптични профилни проектори, цифрови ръстомери и калибрирани микрометри за линейни размери.
Тестване на грапавостта на повърхността:Контактните профилометри измерват абсолютните стойности на Ra върху готовите режещи ръбове.
Проверка на материала:PMI (положителна идентификация на материала) и тестери за твърдост (Rockwell/Vickers) проверяват съответствието на входящата суровина.
Окончателна проверка:100% проверка на размерите на критичните функционални характеристики преди експортно опаковане; пълни доклади за проверка, включени във всяка пратка.
Опаковане и доставка
Защитна опаковка:Индивидуално вакуумно запечатване с анти{0}}корозионна VCI хартия и персонализирани пяна-катони за предотвратяване на повреда при транспортиране.
Идентификация на партидата:Лазерно{0}}гравирани номера на части, номера на партиди и идентификатори на кухини, нанесени директно върху докладите от инспекции.
Опаковка за износ:Здрави дървени щайги-без фумигация или гофрирани картонени опаковки с подсилени двойни-стени, отговарящи на международните стандарти за доставка.
Време за изпълнение:Прототипите се изпращат за 5-10 работни дни; производствени поръчки, планирани според сложността на количеството и геометрията.
ЧЗВ
Поискайте оферта
За да получите бърза и точна техническа оферта (гарантиран преглед в рамките на 24 часа за пълни RFQ), моля, изпратете следните подробности по имейл или чрез нашия портал за RFQ:
Пълен 2D чертеж на част (PDF) с всички критични размери и допустими отклонения
3D CAD файл (STEP, IGES или Parasolid)
Точен клас и състояние на материала (напр. предварително -закален до 58-60 HRC)
Необходимо количество за поръчка (и прогнозна годишна употреба, ако е приложимо)
Целева дата на доставка и всякакви специфични изисквания за повърхностно покритие или проверка
Популярни тагове: персонализирани компоненти за телена ерозия, Китай персонализирани компоненти за телена ерозия производители, доставчици, фабрика

