Персонализирани компоненти за телена ерозионна обработка

Персонализирани компоненти за телена ерозионна обработка
Детайли:
Персонализираните телени EDM компоненти са прецизно-обработени части, произведени с помощта на-компютърно контролирано електроразрядно рязане. Този процес реже проводими метали независимо от твърдостта, което го прави идеален за закалени инструментални стомани, карбид, титан и екзотични сплави.
Изпрати запитване
Описание
Изпрати запитване

Персонализираните телени EDM компоненти са прецизно-обработени части, произведени с помощта на-компютърно контролирано електроразрядно рязане. Този процес реже проводими метали независимо от твърдостта, което го прави идеален за закалени инструментални стомани, карбид, титан и екзотични сплави.


Подкрепени от нашето сертифицирано по ISO 9001-производствено съоръжение, ние обработваме сложни вътрешни профили, тесни процепи, остри вътрешни ъгли и високо-съотношение-на характеристики, които традиционното фрезоване или струговане не могат да постигнат. Създадена за производители на матрици, доставчици на аерокосмическа техника и производители на оборудване за автоматизация, нашата производствена инсталация съчетава многоосни електроезионни машини с твърда оптична и контактна инспекция, за да отговори на строгите изисквания за чертане на OEM.

 

Технически спецификации

 

 

Параметър

Спецификация Диапазон

Материал

Инструментална стомана (SKD11, D2), волфрамов карбид, неръждаема стомана (304, 316, 17-4PH), титан, инконел, мед, месинг

Размер Капацитет

Максимален размер на детайла до 600 mm x 400 mm x 300 mm (размерите по поръчка се оценяват по чертеж)

Толерантност

До +/-0,001 mm (в зависимост от дебелината на материала и броя на преминаванията)

Точност на обработка

Точност на позициониране в рамките на +/-0.002 mm; повторно позициониране +/-0,001 мм

Грапавост на повърхността

Ra 0,1 um до 0,8 um (постигнато чрез много-потъващи и обезмасляващи проходи)

Обхват на обработка

Диаметър на телта от 0,05 mm до 0,25 mm; минимален радиус на вътрешния ъгъл<=0.03 mm

Оборудване / Процес

Mitsubishi / Sodick CNC Wire EDM (4-осно рязане, автоматично нарязване на тел, много-завършване при условия на работилница с контролиран климат)

 

Ключови характеристики

 


Под{0}}микронна точност на размерите:Възможност за задържане на строги допуски до +/-0,001 mm за критични размери на свързване и функционални интерфейси.


Сложна геометрия и остри ъгли:Произвежда тесни успоредни прорези, дълбоки профилни кухини и остри вътрешни радиуси (<=0.03 mm) impossible with standard end mills.


Повторяемост на партидата:Съхранението на CNC програма и автоматизираният контрол на напрежението на телта осигуряват последователни размери на част-до-част в производствените серии.


Обработка на закален материал:Обработва директно предварително-закалени стомани (до 60 HRC) и циментирани карбиди, без да изисква корекции на изкривяването след-топлинна обработка.


Превъзходна цялост на повърхността:Оптимизираните импулсни параметри минимизират зоната, засегната от топлина- (HAZ) и осигуряват гладко покритие до Ra 0,1 um.

 

Приложения

 


Автомобили:Щамци за прогресивно щамповане, щанци за екструдиране, високо{0}}прецизни пластини на клапани за трансмисия и основни компоненти на горивната система.


медицински:Хирургически режещи водачи, титаниеви ортопедични импланти и компоненти за микро-флуидни устройства.


Космонавтика:Уплътнителни пръстени на турбинни двигатели, управляващи клапани на задвижващи механизми и структурни скоби от специализирана сплав.


Автоматизация и роботика:Прецизни челюсти за захващане, персонализирани индексиращи гърбици, плъзгащи направляващи блокове и дюбели за подравняване.


Електроника:Щампи за щамповане на полупроводникови оловни рамки, матрици за конектори и компоненти с прорези за радиатор.


Индустриално оборудване:Фрези за оформяне на зъбни колела, екструзионни инструменти и устойчиви-на износване карбидни вложки.

 

Материали и повърхностни покрития

 


Поддържани материали
Стомани за инструменти и матрици:
SKD11, D2, H13, 1.2379, CPM-10V


Карбиди:Волфрамов карбид (циментиран карбид / Widia)


Неръждаема стомана:304, 316, 420, 17-4PH


Специални сплави:Титан (клас 5 / Ti-6Al-4V), инконел 718, монел, хастелой, мед, месинг

 

Налични повърхностни покрития
Като-финиш на рязане:
Директно от много{0}}рязане на тел (Ra 0,4 до 0,8 um).


Фин обезмаслен финиш:Огледално{0}}подобно на EDM покритие, постигнато чрез допълнителни микро{1}}искрови подстригващи проходи (Ra 0,1 до 0,2 um).


Обработени и пасивирани:Ултразвуково почистване и химическо пасивиране на части от неръждаема стомана.


Покрития:PVD покрития, управлявани от партньор- (TiN, TiAlN, DLC), налични при заявка.

 

Персонализиране и OEM

 


Чертежи/CAD файлове:Приемаме 2D/3D формати, включително STEP, IGES, DXF, DWG и PDF. Пълна NDA защита, приложена към всички клиентски файлове.


Персонализирани размери:Обработено стриктно според спецификациите на клиента; никакви стандартни складови размери не ограничават вашия дизайн.


Изисквания за толерантност:Посочете критични функционални толеранси (+/-0,001 mm до +/-0,02 mm) за всяка характеристика.


Избор на материал:Сертифицирани протоколи от изпитване на суровини (MTR), предоставени при поискване, за да отговарят на изискванията за качество на материала.


Прототип и масово производство:Гъвкавата настройка включва обработка на прототипи на единични-части, компоненти на малки партиди инструменти и средни{1}}обемни производствени серии.

 

Контрол на качеството

 


Работейки по сертифицирана по ISO 9001-система за управление на качеството, нашият вътрешен работен процес за проверка гарантира стриктно съответствие с чертежите:


Инспекция на CMM:Машините за 3D координатно измерване проверяват сложни пространствени размери и геометрични толеранси (GD&T).


Проверка на размерите:Оптични профилни проектори, цифрови ръстомери и калибрирани микрометри за линейни размери.


Тестване на грапавостта на повърхността:Контактните профилометри измерват абсолютните стойности на Ra върху готовите режещи ръбове.


Проверка на материала:PMI (положителна идентификация на материала) и тестери за твърдост (Rockwell/Vickers) проверяват съответствието на входящата суровина.


Окончателна проверка:100% проверка на размерите на критичните функционални характеристики преди експортно опаковане; пълни доклади за проверка, включени във всяка пратка.

 

Опаковане и доставка

 


Защитна опаковка:Индивидуално вакуумно запечатване с анти{0}}корозионна VCI хартия и персонализирани пяна-катони за предотвратяване на повреда при транспортиране.


Идентификация на партидата:Лазерно{0}}гравирани номера на части, номера на партиди и идентификатори на кухини, нанесени директно върху докладите от инспекции.


Опаковка за износ:Здрави дървени щайги-без фумигация или гофрирани картонени опаковки с подсилени двойни-стени, отговарящи на международните стандарти за доставка.


Време за изпълнение:Прототипите се изпращат за 5-10 работни дни; производствени поръчки, планирани според сложността на количеството и геометрията.

 

ЧЗВ

 

 

Въпрос: Какво е вашето минимално количество за поръчка (MOQ)?

О: Няма строг MOQ. Ние обработваме единични-прототипи, както и редовни производствени партиди.

Въпрос: Каква е най-строгата толерантност, която можете да постигнете?

О: Ние редовно поддържаме допуски до +/-0,001 mm в зависимост от дебелината на материала, височината на детайла и броя на минаванията.

Въпрос: Какви файлови формати са ви необходими за оферта?

О: Моля, предоставете 2D PDF чертеж, съдържащ изрични обозначения на допустимите отклонения заедно с 3D CAD модел (STEP или IGES).

Въпрос: Можете ли да обработвате предоставен-от клиента материал?

О: Да, при условие че материалът е сертифициран и придружен от правилен химичен състав и данни за твърдост.

В: Какво е стандартното време за изпълнение?

О: Стандартните проби отнемат от 5 до 10 дни. Сроковете за партидно производство се потвърждават след преглед на геометрията и количеството на детайлите.

Въпрос: Как гарантирате поверителността на данните?

О: Всички клиентски чертежи и технически спецификации са защитени съгласно строги вътрешни NDA и защитени сървърни протоколи.

 

Поискайте оферта

 


За да получите бърза и точна техническа оферта (гарантиран преглед в рамките на 24 часа за пълни RFQ), моля, изпратете следните подробности по имейл или чрез нашия портал за RFQ:


Пълен 2D чертеж на част (PDF) с всички критични размери и допустими отклонения


3D CAD файл (STEP, IGES или Parasolid)


Точен клас и състояние на материала (напр. предварително -закален до 58-60 HRC)


Необходимо количество за поръчка (и прогнозна годишна употреба, ако е приложимо)


Целева дата на доставка и всякакви специфични изисквания за повърхностно покритие или проверка

Популярни тагове: персонализирани компоненти за телена ерозия, Китай персонализирани компоненти за телена ерозия производители, доставчици, фабрика

Изпрати запитване