В съвременното производство CNC (компютърно числено управление) обработените части играят решаваща роля. Независимо дали в автоматизирано оборудване, производство на автомобили или индустрията на медицински изделия, висококачествените и висококачествени персонализирани части за обработка на ЦПУ са необходими. Тази статия ще представи цялостно видовете, предимствата и дизайнерските съображения на обработените от ЦПУ, като ще ви помогне да получите по -задълбочено разбиране на този ключов производствен процес.
Какви са обработените части?
Обработените части се отнасят до тези, произведени чрез процеса на обработка (обработка). The core of this process lies in using machine tools (such as CNC milling, CNC turning, milling, drilling, grinding, etc.) and cutting tools, in a physical cutting manner, to remove excess material (producing chips) from the pre-prepared solid raw materials (such as metal rods, plates, cast and forged blanks) to precisely shape and form, ultimately obtaining the specific shape, size and surface quality of the parts as required by the design.
Основното предимство на този процес се състои в способността му да постигне висока точност и отлично покритие на повърхността, което го прави решаващ метод за производство на сложни и прецизни части. Обработените части се използват широко в полета със строги изисквания за размери, форми, пристъпи и повърхности, като компоненти на автомобилни двигатели, прецизни части за автоматизирано оборудване, основни компоненти на машините за опаковане на храни, медицински изделия и различни инструменти и плесени. Те са незаменима производствена основа в съвременното производство.
Той е един от най-широко използваните, основни и решаващи процеси в съвременното производство, което е от съществено значение за постигане на производството на високо прецизна част. Популяризирането на технологията CNC (компютърно числено управление) значително подобри нивото на автоматизация, прецизността и способността за обработка на сложни форми в обработката.
Видове части за обработка на числено управление
1. Части от типа на вала
Частите от типа на вала са един от често срещаните видове в обработката на ЦПУ. Основната им характеристика е, че дължината е по -голяма от диаметъра. Обикновено се използват за предаване на въртящ момент, компоненти за поддръжка на трансмисия и др. Например коляновият вал в автомобилен двигател преобразува реципрочното движение на буталото в ротационно движение и има изключително високи изисквания за точност. Частите от типа на вала обикновено се гарантират, че имат точност на размерите и грапавост на повърхността чрез процеси на обработка на ЦПУ, като завъртане и смилане.
2. Цилиндрични части
Тези части обикновено имат диаметри, много по -големи от техните дебелини, като различни зъбни колела, фланци и др. Скоростите играят роля в механичните преносни системи чрез предаване на мощност и променяща се скорост на въртене. Чрез фрезоване на CNC или обработка на преобръщане на зъб, формите на зъбите могат да бъдат точно произведени. Фланците често се използват за свързване на тръби или оборудване. Обработката на ЦПУ може да гарантира точността на позицията и плоскостта на дупките на болта.
3. Части от тип кутия
Частите от типа на кутиите имат сравнително сложна структура, с вътрешни кухини и множество равнини. Те обикновено се срещат в главата на машинните инструменти и предавателните тела на автомобилите. Поради необходимостта от инсталиране на различни компоненти на предаването вътре, се налагат строги изисквания на точността на позицията на всяка система на дупката, точността на диаметри на дупките и плоскост. Центровете за обработка на ЦПУ могат да постигнат ефективна и прецизна обработка на части от типа на кутиите чрез многоосилна връзка.
4.Complex извити повърхностни части
Тези части имат повърхности, които са сложни пространствени криви, като остриета на двигатели на самолети и кухини от плесени. Обработката на тези извити повърхности е много трудна и традиционните методи за обработка не могат да отговарят на изискванията за точност. Обработката на ЦПУ, със способността си да контролира точно траекторията на движението на режещия инструмент, може да постигне високо прецизна обработка на сложни извити повърхности през3- ос, 4- ос и 5- осТехнологии за обработка на връзки, гарантиране на размерите на точността на персонализирани части.
Предимствата на обработените части
Нестандартните персонализирани части, обработени от числен контрол, имат повече предимства в сравнение с тези, произведени от други методи на производство. Следващият раздел ще се задълбочи в някои от основните предимства на това.
1.Не moq
Едно от значимите предимства на частите за обработка на ЦПУ е тяхната гъвкавост по отношение на количеството на поръчката, тъй като няма изискване за минимално количество поръчка (MOQ). Без значение колко уникални и сложни са необходимите части, те могат да бъдат персонализирани според вашите изисквания, като напълно отговарят на вашите разнообразни и персонализирани нужди. Той ви помага да решите проблемите с персонализирането на малките партиди и специалните спецификации на частите и подкрепя плавния напредък на вашите проекти.
2. Висока точност
Обработката на ЦПУ може да постигне изключително висока размерна точност, обикновено контролирана в рамките на ± 0. 01 мм или дори по -високо. Това е извън обсега на традиционните методи за обработка. Частите с висока точност могат да подобрят цялостната производителност и надеждността на продуктите и да намалят проблемите с сглобяването и повреди, причинени от недостатъчна точност на част.
3. Висока ефективност на производството
Оборудването за обработка на ЦПУ може да извършва автоматизирана непрекъсната обработка, като намалява спомагателното време като ръчна промяна и измерване на инструмента. В същото време чрез оптимизиране на програмата за обработка може да се увеличи скоростта на рязане и скоростта на подаване, като значително се съкращава времето за обработка на отделните части. При масовото производство високата ефективност на обработката на ЦПУ е по -очевидна, което дава възможност за бърза реакция на пазарните изисквания.
4. Висока гъвкавост
Чрез просто модифициране на програмата за обработка на ЦПУ, различни форми и размери на части могат лесно да се обработват, без да е необходимо често да се заменят форми или тела, както при традиционната обработка. Това прави обработката на ЦПУ особено подходяща за многостепенни модели за производство на малки партиди, което дава възможност за бърза реакция на пазарните промени и намаляване на производствените разходи и натиска на инвентара за предприятията.
5.complex способност за обработка на формата
Обработката на ЦПУ може да завърши обработката на сложни извити повърхности и неправилни структури. Това осигурява силна подкрепа за иновативния дизайн на продукта, което позволява на инженерите да пробият ограниченията на традиционните продукти за обработка и проектиране с повече функционалност и естетика, движейки технологичния прогрес в различни индустрии.
6. Добра стабилност на качеството
Поради контрола на програмата в процеса на обработка на ЦПУ, влиянието на човешките фактори върху качеството на обработката се намалява и качествената консистенция на една и съща партида части е високо. Това помага да се подобри общата стабилност на качеството на продукта, да се намалят процента на скрап и да се повиши конкурентоспособността на пазара на предприятието.
Материали, използвани за обработка на ЦПУ
Със своите предимства на висока точност, висока ефективност и висока автоматизация, обработката на численото управление се превърна в ключова технология за производството на сложни и прецизни части. Като основа на обработката на численото управление, свойствата на материалите директно определят качеството, функцията и производствената цена на частите. Разбирането на различни материали, използвани при обработката на числения контрол, е от решаващо значение за оптимизиране на техниките за обработка и подобряване на качеството на продукта.
Стомана
1. въглеродна стомана
Достъпно в цената и лесната за обработка, тя се използва широко в механичното производство. Нисковъглеродната стомана има съдържание на въглерод по-ниско от 0. 25%, с добра пластичност и заваряемост и често се използва за производство на стандартни части като гайки и болтове. Средновъглеродната стомана има съдържание на въглерод от 0. 25% - 0. 6 0%, с отлични всеобхватни механични свойства, подходящи за производствени части като предавки и валове, които носят определени товари. Високо-въглеродната стомана има съдържание на въглерод, по-високо от 0,60%, а след обработката на гасенето и закаляването има отлична твърдост и устойчивост на износване, често използвана за производство на инструменти и плесени.
2. Стоманена стомана
Въз основа на въглеродната стомана се добавят сплав като хром, никел и молибден, значително подобряват работата му. Хромната стомана има добра устойчивост на корозия и устойчивост на окисляване, често използвана за производство на части за химическо оборудване. Nickel-Chromium Steel има превъзходни всеобхватни механични свойства, широко използвани в аерокосмическото, автомобилното производство и други полета.
Алуминий
Алуминият има ниска плътност, отлична електрическа проводимост и топлинна проводимост и изключителни характеристики на обработка. Чистият алуминий има сравнително ниска якост. Алуминиевите сплави, чрез добавяне на елементи като мед, магнезий и цинк, значително увеличават здравината и твърдостта. 6061 Алуминиевата сплав има умерена якост, добра корозионна устойчивост и производителност на обработка и обикновено се използва за производство на автомобилни части и електронни корпуси на продуктите. 7075 Алуминиевата сплав има висока якост, приближаваща се към тази на стоманата и често се използва в аерокосмическото поле, като производствени греди на самолета и кацане.
Алдари
1. ПОПУРНА КОПЕР
Известна също като червена мед, тя има най -висока проводимост и топлопроводимост сред металите и отличната пластичност. Неговата сила и твърдост обаче са сравнително ниски. Обикновено се използва за производство на проводници, кабели и компоненти, проводящи с топлина.
2. Йеого мед
Той се състои главно от цинк като легиращия елемент и има добра обработка, устойчивост на корозия и декоративни свойства. Често се използва за производство на клапани, фитинги за тръби и занаяти.
3.Bronze
Той е съставен главно от елементи като калай, алуминий и берилий. Има различни видове. Tin Bronze е устойчив на износване и устойчив на корозия и често се използва за производство на лагери и зъбни колела. Beryllium Bronze има добра еластичност и висока якост и често се използва за производство на еластични компоненти и инструменти, устойчиви на експлозия.
Титанова сплав
Титанът има ниска плътност, висока якост и отлична устойчивост на корозия и се използва широко в аерокосмическата и медицинските изделия. Чистият титан има добра пластичност, но сравнително ниска якост. Титановите сплави добавят елементи като алуминий и ванадий, които значително повишават силата и топлинната устойчивост. Например, Ti - 6 al - 4 V сплав има отлична цялостна производителност и често се използва за производство на остриета на двигателя на самолети, компоненти на фюзелаж, както и изкуствени стави и зъбни импланти.
Инженерна пластмаса
1.Polyamide (PA)
Известен също като найлон, той има отлична устойчивост на износване, свойства на самоубийство и механична якост и се използва широко при производството на предавки, лагери и уплътняващи пръстени.
2.Polycarbonate (PC)
Той има висока якост, висока прозрачност и устойчивост на въздействие и често се използва при производството на оптични лещи и електронни обвивки на продуктите.
3. Полиоксиметилен (POM)
Той има отлична устойчивост на износване, устойчивост на умора и стабилност на размерите и обикновено се използва при производството на прецизни механични части и автомобилни компоненти.
Композитен материал
1. Фобър подсилени композитни материали
Те са съставени от влакна (като стъклени влакна, въглеродни влакна) като подсилващи елементи и смола като матрицата. Композитните материали, подсилени със стъклени влакна, имат ниска цена и висока якост и обикновено се използват в производствените тела и яхти на автомобили. Композитните материали, подсилени с въглеродни влакна, имат висока якост, ниска плътност и висока температурна устойчивост и се използват широко в спортното оборудване с аерокосмически и висок клас.
2. Церемична матрична композитни материали
Те се правят с керамика като матрицата и добавят влакна като фаза на подсилване. Те притежават висока якост, висока твърдост, висока температурна устойчивост и устойчивост на износване и често се използват в производството на режещи инструменти и компоненти с горещ край на двигателя.
Ключови точки за проектиране на части с помощта на числена контролна обработка
1. Изберете подходящи материали
Въз основа на изискванията за използване и характеристиките на производителността на частите изберете подходящите материали. Например, за части, които носят високи товари, трябва да бъдат избрани метални материали с висока якост; За части, които изискват леки, леки материали като алуминиеви сплави и титанови сплави, могат да бъдат разгледани. В същото време е необходимо да се разбере напълно ефективността на рязане на избраните материали, за да се формулират разумни параметри на процеса в процеса на обработка на ЦПУ.
2. Смятане на структурата на частите
Докато отговаряте на функционалните изисквания на частите, опитайте се да опростите тяхната структура. Сложната структура не само увеличава трудността и разходите за обработка, но също така може да затрудни осигуряването на точността на обработка. Например, избягвайте прекомерните дълбоки дупки, тънкостенните структури и т.н., тъй като тези структури са склонни към деформация и вибрации по време на обработката.
3. Обмисляне на обработка на обработка
Когато проектирате частите, помислете напълно за характеристиките на процеса на обработката на ЦПУ. Например, разумните настройки на каналите за прибиране, отворите на процесите и др., Улесняват движението на инструмента и позиционирането и затягането по време на обработката. В същото време се уверете, че има достатъчна обработка между обработващите повърхности на частите, за да се избегнат бракуваните части поради недостатъчна надбавка.
4. Стандардизирано анотация на измеренията
Точната и стандартизирана анотация на измеренията е основата на обработката на ЦПУ. Анотацията на измеренията трябва да отговаря на националните стандарти, да избягва затворени вериги за измерения и да бъде лесен за програмния персонал да разбере и изчисли. Важните измерения трябва да бъдат директно анотирани, за да се гарантира контрола на точността на обработка.
5. РАЗПРЕДЕЛЕНИЕ КОНТРОЛ НА ТОЛЕС
Въз основа на изискванията за използване на частите разумно определете диапазона на толеранс. Твърде малките допустими отклонения ще увеличат затрудненията и разходите за обработка, докато твърде големи допустими отклонения могат да повлияят на сглобяването и използването на характеристиките на частите. Следователно, докато гарантирате качеството на продукта, опитайте се да облекчите изискванията за толерантност колкото е възможно повече, за да подобрите ефективността на обработката и да намалите разходите.
Da Hong Precision има над 9-годишен опит в нестандартната персонализирана обработка на части. Няма изискване за минимално количество на поръчка. Независимо дали се нуждаете от персонализирани части за оборудване за автоматизация, хранителни машини, автомобилни части или медицинско оборудване и други проекти, моля не се колебайте да се свържете с нас по всяко време!
Нека направим нещо изключително заедно
В Dahong Precision ние сме нещо повече от доставчик на обработка на ЦПУ, ние сме ваш партньор в прецизното производство. Независимо дали се нуждаете от прости части или високо сложни части, нашите 3, 4 и 5 ос CNC обработваха услуги доставят качеството и надеждността, които заслужавате. Свържете се с нас днес, за да обсъдим вашия проект и да разберете как можем да ви помогнем да постигнете целите си.
